扫除PCB工程环节障碍
对于产品的外观多样化设计，PCB是个十足的障碍。PCB板的尺寸通常决定了产品的最终大小。在目前这个消费电子大走小型化、差异化的年代，工业设计师们常常会抱着一块产品的样板苦不堪言。乐普科光电的激光直接成型技术（LPKF-LDS）可以从硬件方面解决工业外形的问题，变PCB为艺术品。
在本次IIC China 2009武汉站的展台上，乐普科光电的三维电路板以其独特、精美的造型，吸引了众多参观者的驻足。通过LPKF-LDS技术，可以在任何形状的塑料件上制作PCB。
据乐普科光电北京办事处经理王宪龙介绍，LPKF-LDS技术是该公司的专利技术，通过激光直接把电路图案转移到模塑塑料件表面上，利用立体工件的三维表面形成电路互连结构。这种技术可以降低互连结构的重量以及占用空间，大大提升产品工业设计的自由度。
王宪龙表示，目前LPKF-LDS技术已经在汽车、通信领域、医疗康复领域得到了广泛的应用。通过LPKF-LDS在三维塑料件上实现电路互连，可以替代传统的芯线束、软性电路板、引线框架等。除此之外，LPKF-LDS还能够实现镀覆金属的通孔，用来实现制模塑互连器件（MID）不同表面间的电气互连，从而极大的扩展了布线的可能性。
乐普科光电北京办事处经理王宪龙（右一）为参观者热心讲解技术
PCB打样，只是一个下午茶的时间
现阶段，电子产品更新换代非常迅速，这对产品从研发到上市的时间提出了很高的要求。如果将PCB文件交给传统的PCB厂家来打样，一般都需要半月左右的时间，这让研发工程师们极为头疼。有没有可能只花一个下午茶的时间就打样出PCB来呢？乐普科光电的LPKF ProtoLaser S可以帮你实现这个梦想。http://www.pcbspace.cn
据王宪龙介绍，LPKF ProtoLaer S以激光作为加工工具，具高精度、高效率的特性，适合复杂的数字、模拟电路，尤其适合HF及微波电路打样和小批量生产。目前，LPKF ProtoLaer S可以制造最大尺寸为229×305mm的电路板。
与传统的机械和化学制作PCB工艺相比较，激光加工能保证产品的一致性，可以避免机械加工的磨损和化学加工的工艺波动造成的不利影响。由于LPKF激光直接成型技术能制作几何尺寸非常精确的导电图案，制出的电路外缘平顺，侧壁光滑，拐角陡直，因此ProtoLaser S还特别适合制造天线、滤波器等类产品。