PCB抄板中使用柔性电路板的优缺点
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，适宜的可绕性印刷线路板。由于柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适应电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，因此在电子设备领域应用广泛。但凡事都有两面性，优点与缺点并存是世间万物存在的常态，那么在PCB抄板的实际应用中，柔性电路板的优缺点又有哪些呢？让我们一起来细数一下。
优点：
1.灵活
可以更容易地在三维空间中追踪和安装，甚至可以卷曲或折叠起来使用。
2.减少用量
柔性线路板的导体截面薄，扁平，可以减少导线的大小，并可以沿着机壳成形，使设备结构更紧凑，合理，减少了装连体积。与刚性PCB相比，可节省空间60％至90％。
3.以减轻重量
在相同的体积内，柔性线路板与导线电缆比，其重量可以减少约70％，与刚性PCB比，重量可以减少约90％。
4.装连的一致
用软性PCB装连，消除了用导线电缆接线时的差错。只要加工图纸经过校对通过后，所有以后生产出来的绕性电路都是相同。装连接线时不会发生错接。
5.提高可靠性
当采用软性PCB装连时，由于可在X、Y、Z三个平面上布线，减少了转接互连，使整系统的可靠性增加，且对故障的检查，提供了方便。
6.电气参数可控
根据使用要求，设计师在进行软性PCB设计时，可控制电容、电感、特性阻抗、延迟和衰减等。能设计成具有传输线的特性。因为这些参数与导线宽度、厚度、间距、绝缘层厚度、介电常数、损耗角正切等有关，这在采用导线电缆时是难于办到的。
7.末端可整体锡焊
软性PCB可根据不同的使用要求，选用不同的基底材料来制造。例如，在要求成本低的装连应用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的应用中，需要具有优良的性能，可使用聚酰亚薄膜。
8.材料的使用可以选择
根据不同要求，柔性线路板可以使用不同的基板材料制造。在要求成本低的装连应用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的应用中，需要具有优良的性能，可使用聚酰亚薄膜。
9. 成本低
用软性PCB装连，能使总的成本有所降低。这是因为：
1）由于软性PCB的导线各种参数的一致性；实行整体端接，消除了电缆导线装连时经常发生的错误和返工,且软性PCB的更换比较方便。
2）软性PCB的应用使结构设计简化，它可直接粘附到构件上，减少线夹和其固定件。
3）对于需要有屏蔽的导线，用软性PCB价格较低。
10. 加工的连续性
由于软装覆箔板可连续成卷状供应，因此可实现软性PCB的连续生产。这也有利于降低成本。
缺点：
1.一次性初始成本高
由于软性PCB是为特殊应用而设计、制造的，所以开始的电路设计、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特殊需要应用软性PCB外，通常少量应用时，最好不采用。
2.软性PCB的变化和维修
软性PCB一旦制成后，要更改必须从底图或编制的光绘程序开始，因此不易更改。其表面覆盖一层保护膜，修补前要去除，修补后又要复原，这是比较困难的工作。
3.大小的限制
软性PCB在尚不普的情况下，通常用间歇法工艺制造，因此受到生产设备尺寸的限制，不能做得很长，很宽。
4.操作不当易损坏
装连人员操作不当易引起软性电路的损坏，其锡焊和返工需要经过训练的人员操作。
柔性线路板具有节省空间、减轻重量及灵活性高等诸多优点，推动了很多新领域的发展。尤其是近几年可穿戴设备流行火热，柔性电路板的市场潜力非常大，PCB抄板也瞄准柔性电路板市场。所谓回报与投资一般是成正比的，因此加大力度克服柔性电路板的缺点，最大限度的利用其优点进行电子设备创新升级，才可能发挥出柔性电路板应有的潜力。
优点：
1.灵活
可以更容易地在三维空间中追踪和安装，甚至可以卷曲或折叠起来使用。
2.减少用量
柔性线路板的导体截面薄，扁平，可以减少导线的大小，并可以沿着机壳成形，使设备结构更紧凑，合理，减少了装连体积。与刚性PCB相比，可节省空间60％至90％。
3.以减轻重量
在相同的体积内，柔性线路板与导线电缆比，其重量可以减少约70％，与刚性PCB比，重量可以减少约90％。
4.装连的一致
用软性PCB装连，消除了用导线电缆接线时的差错。只要加工图纸经过校对通过后，所有以后生产出来的绕性电路都是相同。装连接线时不会发生错接。
5.提高可靠性
当采用软性PCB装连时，由于可在X、Y、Z三个平面上布线，减少了转接互连，使整系统的可靠性增加，且对故障的检查，提供了方便。
6.电气参数可控
根据使用要求，设计师在进行软性PCB设计时，可控制电容、电感、特性阻抗、延迟和衰减等。能设计成具有传输线的特性。因为这些参数与导线宽度、厚度、间距、绝缘层厚度、介电常数、损耗角正切等有关，这在采用导线电缆时是难于办到的。
7.末端可整体锡焊
软性PCB可根据不同的使用要求，选用不同的基底材料来制造。例如，在要求成本低的装连应用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的应用中，需要具有优良的性能，可使用聚酰亚薄膜。
8.材料的使用可以选择
根据不同要求，柔性线路板可以使用不同的基板材料制造。在要求成本低的装连应用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的应用中，需要具有优良的性能，可使用聚酰亚薄膜。
9. 成本低
用软性PCB装连，能使总的成本有所降低。这是因为：
1）由于软性PCB的导线各种参数的一致性；实行整体端接，消除了电缆导线装连时经常发生的错误和返工,且软性PCB的更换比较方便。
2）软性PCB的应用使结构设计简化，它可直接粘附到构件上，减少线夹和其固定件。
3）对于需要有屏蔽的导线，用软性PCB价格较低。
10. 加工的连续性
由于软装覆箔板可连续成卷状供应，因此可实现软性PCB的连续生产。这也有利于降低成本。
缺点：
1.一次性初始成本高
由于软性PCB是为特殊应用而设计、制造的，所以开始的电路设计、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特殊需要应用软性PCB外，通常少量应用时，最好不采用。
2.软性PCB的变化和维修
软性PCB一旦制成后，要更改必须从底图或编制的光绘程序开始，因此不易更改。其表面覆盖一层保护膜，修补前要去除，修补后又要复原，这是比较困难的工作。
3.大小的限制
软性PCB在尚不普的情况下，通常用间歇法工艺制造，因此受到生产设备尺寸的限制，不能做得很长，很宽。
4.操作不当易损坏
装连人员操作不当易引起软性电路的损坏，其锡焊和返工需要经过训练的人员操作。
柔性线路板具有节省空间、减轻重量及灵活性高等诸多优点，推动了很多新领域的发展。尤其是近几年可穿戴设备流行火热，柔性电路板的市场潜力非常大，PCB抄板也瞄准柔性电路板市场。所谓回报与投资一般是成正比的，因此加大力度克服柔性电路板的缺点，最大限度的利用其优点进行电子设备创新升级，才可能发挥出柔性电路板应有的潜力。